Applicazione della tecnologia di spruzzatura ad ultrasuoni nel rivestimento anticorrosione del vetro galleggiante

Applicazione della tecnologia di spruzzatura a ultrasuoni nel rivestimento anticorrosione del vetro float

Il vetro float è un prodotto in vetro ampiamente utilizzato in vari campi. Il suo processo di produzione prevede il galleggiamento del vetro fuso in un bagno di stagno ad alta temperatura per formare un nastro di vetro piatto, liscio e uniforme. Il vetro float presenta vantaggi quali buone proprietà ottiche, elevata trasparenza e alta qualità della superficie. Tuttavia, presenta anche alcuni svantaggi, tra cui la suscettibilità alla corrosione e alle macchie dovute ad ambienti umidi e inquinanti. Per migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica del vetro float, viene solitamente applicato un rivestimento anticorrosione sulla superficie del vetro float.

Il vetro float è un prodotto in vetro ampiamente utilizzato in vari campi. Il suo processo di produzione prevede il galleggiamento del vetro fuso in un bagno di stagno ad alta temperatura per formare un nastro di vetro piatto, liscio e uniforme. Il vetro float presenta vantaggi quali buone proprietà ottiche, elevata trasparenza e alta qualità della superficie. Tuttavia, presenta anche alcuni svantaggi, tra cui la suscettibilità alla corrosione e alle macchie dovute ad ambienti umidi e inquinanti. Per migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica del vetro float, viene solitamente applicato un rivestimento anticorrosione sulla superficie del vetro float.

Qual è il vantaggio del rivestimento a spruzzo a ultrasuoni?

Rivestimento uniforme: la dimensione delle goccioline prodotte dall'atomizzazione a ultrasuoni è uniforme e controllabile, garantendo la consistenza dello spessore e della densità del rivestimento. Alto tasso di utilizzo del materiale: la velocità delle goccioline atomizzate è bassa e la direzione è controllabile, il che riduce la diffusione e la deposizione dei materiali nell'aria e migliora la copertura della superficie del vetro. Apparecchiature semplici: l'atomizzazione a ultrasuoni non richiede il riscaldamento o la pressurizzazione del liquido, riducendo la complessità e i costi delle apparecchiature. Basso consumo energetico: l'energia elettrica e del gas richiesta per l'atomizzazione a ultrasuoni è minima, risparmiando così energia e riducendo l'inquinamento ambientale. La tecnologia di spruzzatura a ultrasuoni è stata applicata con successo ai rivestimenti anticorrosione per vetro float. Il sistema dedicato per i rivestimenti anticorrosione per vetro float può spruzzare online soluzioni di acidi organici solubili in acqua (come acido maleico, anidride maleica, acido adipico, ecc.) per proteggere la superficie del vetro dalla corrosione e dalle macchie causate da ambienti umidi e inquinanti durante il trasporto e lo stoccaggio.

Rivestimento uniforme: la dimensione delle goccioline prodotte dall'atomizzazione a ultrasuoni è uniforme e controllabile, garantendo la consistenza dello spessore e della densità del rivestimento. Alto tasso di utilizzo del materiale: la velocità delle goccioline atomizzate è bassa e la direzione è controllabile, il che riduce la diffusione e la deposizione dei materiali nell'aria e migliora la copertura della superficie del vetro. Apparecchiature semplici: l'atomizzazione a ultrasuoni non richiede il riscaldamento o la pressurizzazione del liquido, riducendo la complessità e i costi delle apparecchiature. Basso consumo energetico: l'energia elettrica e del gas richiesta per l'atomizzazione a ultrasuoni è minima, risparmiando così energia e riducendo l'inquinamento ambientale. La tecnologia di spruzzatura a ultrasuoni è stata applicata con successo ai rivestimenti anticorrosione per vetro float. Il sistema dedicato per i rivestimenti anticorrosione per vetro float può spruzzare online soluzioni di acidi organici solubili in acqua (come acido maleico, anidride maleica, acido adipico, ecc.) per proteggere la superficie del vetro dalla corrosione e dalle macchie causate da ambienti umidi e inquinanti durante il trasporto e lo stoccaggio.

Rivestimento uniforme: la dimensione delle goccioline prodotte dall'atomizzazione a ultrasuoni è uniforme e controllabile, garantendo la consistenza dello spessore e della densità del rivestimento. Alto tasso di utilizzo del materiale: la velocità delle goccioline atomizzate è bassa e la direzione è controllabile, il che riduce la diffusione e la deposizione dei materiali nell'aria e migliora la copertura della superficie del vetro. Apparecchiature semplici: l'atomizzazione a ultrasuoni non richiede il riscaldamento o la pressurizzazione del liquido, riducendo la complessità e i costi delle apparecchiature. Basso consumo energetico: l'energia elettrica e del gas richiesta per l'atomizzazione a ultrasuoni è minima, risparmiando così energia e riducendo l'inquinamento ambientale. La tecnologia di spruzzatura a ultrasuoni è stata applicata con successo ai rivestimenti anticorrosione per vetro float. Il sistema dedicato per i rivestimenti anticorrosione per vetro float può spruzzare online soluzioni di acidi organici solubili in acqua (come acido maleico, anidride maleica, acido adipico, ecc.) per proteggere la superficie del vetro dalla corrosione e dalle macchie causate da ambienti umidi e inquinanti durante il trasporto e lo stoccaggio.