Perché i saldatori a ultrasuoni sono utili nell'industria del vetro sottovuoto?

Perché le saldature ad ultrasuoni sono utili nell'industria del vetro a vuoto?

vetro a vuoto, prodotto di lavorazione in profondità di vetro di alta gamma con proprietà di isolamento termico e di isolamento acustico ad alta efficienza,si basa sul rendimento affidabile dello strato di tenuta a vuoto tra due vetri paralleli per il suo vantaggio principaleLa qualità della tenuta stagna determina direttamente la durata di vita e le prestazioni del prodotto.richiede il raggiungimento di una forte connessione tra vetro e metallo, e tra i vetri stessi, mantenendo intatto il livello di vuoto dello strato di tenuta.le limitazioni dei processi di saldatura tradizionali stanno diventando sempre più evidentiLe saldature a ultrasuoni, con i loro principi tecnici unici, stanno gradualmente diventando la soluzione preferita nel settore della saldatura del vetro a vuoto.Inserendo nuova vitalità nello sviluppo dell'industria.

Prima della diffusa applicazione dei ferri di saldatura ad ultrasuoni, l'industria del vetro a vuoto utilizzava principalmente processi di brasatura tradizionali per completare le operazioni di saldatura.L'idea fondamentale dei processi di saldatura tradizionali consiste nel raggiungere la connessione tra vetro e saldatura attraverso uno strato di metallizzazioneIl processo specifico è piuttosto complesso: in primo luogo, è necessario preformare uno strato di metallizzazione sulla superficie del vetro.e pasta metallica in lega di Ni-AgQuesto strato di metallizzazione è la base per il collegamento tra il vetro e la saldatura metallica.la polvere di vetro a basso punto di fusione o la saldatura metallica a bassa temperatura sono utilizzate come materiale di tenutaIl riscaldamento esterno scioglie la saldatura e, mediante l'umidità e la diffusione tra la saldatura e lo strato di metallizzazione, si forma un composto intermetallico.ottenendo così una connessione a tenuta stagna del vetro a vuotoInoltre, nei processi di saldatura tradizionali, i reagenti chimici come il flusso sono spesso utilizzati per rimuovere il film di ossido sulla superficie del materiale di base per migliorare l'effetto di saldatura.È necessario un ulteriore processo di pulizia dopo la saldatura per rimuovere il flusso residuo.

Tuttavia, i processi di saldatura tradizionali presentano molti inconvenienti insormontabili, che limitano gravemente la qualità e l'efficienza della produzione del vetro a vuoto.il processo di preparazione dello strato di metallizzazione è fortemente influenzato dalla precisione del processoI parametri quali il grado di ossidazione superficiale, la microstruttura e la rugosità sono difficili da mantenere uniforme.e il vetro stesso è soggetto a deformazioni, che porta a differenze nello stato della saldatura durante la fusione, l'umidità e la diffusione, con numerosi difetti quali saldatura incompleta, saldatura mancata e corrosione,causando un tasso di rottamazione persistentemente elevato per il vetro a vuotoD'altra parte, l'uso del flusso non solo genera fumi nocivi che inquinano l'ambiente di produzione, ma i suoi residui possono anche contaminare le attrezzature di imballaggio,che influenzano il livello di vuoto del vetro a vuotoI processi di pulizia successivi aumentano il flusso di lavoro di produzione, aumentando i tempi e i costi di manodopera.I metodi di saldatura tradizionali offrono un miglioramento limitato della resistenza del legame tra vetro e metallo, e la tenuta e la durata delle giunzioni saldate non possono soddisfare i requisiti di utilizzo a lungo termine del vetro sottovuoto di fascia alta.

È proprio a causa di queste limitazioni dei processi tradizionali che le saldature ad ultrasuoni, con i loro vantaggi tecnologici unici,sono diventati la scelta principale per l'aggiornamento dei processi di saldatura nell'industria del vetro a vuotoIl principio fondamentale è quello di trasmettere onde di vibrazione ad alta frequenza all'area di saldatura.L'effetto di cavitazione e di flusso acustico viene generato nella saldatura fusaQuesta azione meccanica rimuove la pellicola di ossido e le impurità dalla superficie del materiale di base, favorendo contemporaneamente l'umidità tra la saldatura e il materiale di base.rafforzando la reazione fisico-chimica tra loroQuesta tecnologia risolve fondamentalmente i punti critici dei processi di saldatura tradizionali.conferendogli un valore di applicazione insostituibile nella saldatura del vetro a vuoto.

Rispetto ai processi di saldatura tradizionali, le saldature ad ultrasuoni offrono vantaggi nella saldatura del vetro a vuoto in diverse dimensioni chiave.che è uno dei suoi vantaggi più significativiL'effetto di cavitazione degli ultrasuoni può rimuovere direttamente il film di ossido dalla superficie del materiale di base, sostituendo l'effetto di pulizia chimica del flusso.Questo non solo evita la generazione di fumi nocivi e protegge l'ambiente di produzione, ma elimina anche completamente l'impatto dei residui di flusso sulle apparecchiature di imballaggio e sui livelli di vuotoInoltre, elimina i successivi processi di pulizia, semplificando significativamente il processo di produzione e riducendo i costi di produzione.la qualità della saldatura e le prestazioni di tenuta sono superioriLe vibrazioni ad alta frequenza costringono la saldatura liquida a penetrare i micropori e le crepe del materiale di base, sigillando questi minuscoli spazi vuoti ed espellendo le bolle d'aria dalla saldatura.Ciò si traduce in un, un'unità di saldatura densa, impedendo efficacemente difetti quali saldature incomplete e perdite, e migliorando significativamente il tasso di successo di sigillatura e il tasso di qualificazione del prodotto del vetro a vuoto.,la vibrazione ad ultrasuoni aumenta il numero di legami rotti sulla superficie del vetro, consentendo un legame elettronico tra il vetro e il metallo,e la creazione di una stretta struttura meccanica di blocco tra vetriCiò migliora notevolmente la resistenza e la durata della connessione, garantendo le prestazioni di tenuta a lungo termine del vetro a vuoto.

Inoltre, le saldature ad ultrasuoni semplificano il processo produttivo e riducono la difficoltà operativa..Le connessioni di brasatura vetro-metallo e vetro-vetro possono essere realizzate direttamente senza trattamento di metalizzazione del vetro,abbreviamento del ciclo di produzione e riduzione dei rischi per la qualità causati da una preparazione impropria dello strato di metallizzazioneNel frattempo, il saldatore ad ultrasuoni dispone di regolazione automatica della frequenza, che gli consente di gestire le variazioni di carico di potenza durante il processo di saldatura e di garantire l'affidabilità della saldatura.La sua temperatura può essere controllata con precisione tramite una rete locale, e in combinazione con il dispositivo di alimentazione del filo e la struttura di pre riscaldamento dell'aria calda, consente un controllo preciso della quantità di saldatura e dello spessore della saldatura,adattamento alle esigenze di saldatura del vetro a vuoto di diverse dimensioni e specificheInfine, ha una gamma più ampia di applicazioni ed è più rispettosa dell'ambiente.come il vetro conduttivo e il vetro soda-calce, a diversi metalli, adattandosi a vari scenari di saldatura nella produzione di vetro a vuoto.Le sue caratteristiche di non utilizzo di reagenti chimici nocivi e di emissioni di inquinanti sono in linea con la tendenza di sviluppo della moderna produzione industriale verde, che aiuta le imprese a migliorare l'ambiente.

In conclusione, i processi di saldatura tradizionali, a causa della loro complessa preparazione dello strato di metallizzazione, della dipendenza dal flusso e della qualità instabile della saldatura, non sono più in grado di soddisfare l'elevata qualità,elevata efficienza, e le esigenze di sviluppo verde dell'industria del vetro a vuoto.il saldatore ad ultrasuoni risolve fondamentalmente i punti dolenti dei processi tradizionaliNon solo migliora la qualità del prodotto e l'efficienza di produzione del vetro a vuoto, ma promuove anche l'aggiornamento tecnologico dei processi di saldatura nell'industria,diventare un importante supporto tecnico per lo sviluppo di alta qualità dell'industria del vetro a vuoto.