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Macchina di omogeneizzazione digitale ad ultrasuoni Titanio in polvere Acciaio inossidabile 2L Capacità massima Prodotto cosmetico utilizzato

Macchina di omogeneizzazione digitale ad ultrasuoni Titanio in polvere Acciaio inossidabile 2L Capacità massima Prodotto cosmetico utilizzato

Luogo di origine:

Cina

Marca:

RPS-SONIC

Certificazione:

CE

Numero di modello:

SONO-20-P3000

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Dettagli del prodotto
Condizione:
Nuovo
Visualizzazione:
LCD
Cella di flusso:
2.5L con giacca
Funzione:
Macchina per miscelare olio e grafene
Intensità del suono:
60 W/cm2
Modello:
SONO-20-P3000
Potenza:
3000 W
Impostazione della potenza:
Precisione 1% di 1%~100%
Materiale della sonda:
Titanio
Capacità d'elaborazione:
1 litro/min
materiale di reattore:
Acciaio inossidabile
Velocità:
< 300 l/ora
Sonda standard:
18 mm
Nome del prodotto:
Macchina di miscelazione dell'olio e del grafene ad ultrasuoni a 20 kHz per ingranaggi per moto
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
negoziabile
Imballaggi particolari
Cartone o scatola di legno
Tempi di consegna
2-3 giorni
Termini di pagamento
L/C, T/T, D/P, D/A
Capacità di alimentazione
40 serie a settimana
Descrizione del prodotto

Macchina omogenizzatrice ad ultrasuoni digitale per la fresatura di detersivi cosmetici usati

 

Cos' e'l' omogenizzatore ad ultrasuoni?

L'omogeneizzatore ad ultrasuoni è una tecnica utilizzata per mescolare o disperdere materiali utilizzando onde sonore ad alta frequenza.Si tratta dell'applicazione di energia ad ultrasuoni su un liquido o su una miscela per favorire la miscelazione, emulsificazione o dispersione.

Il processo di miscelazione ad ultrasuoni comporta in genere l'uso di un miscelatore ad ultrasuoni o di un sonicatore.con una lunghezza massima non superiore a 20 mm,Queste vibrazioni vengono trasmesse a una sonda o a un corno, che viene immerso nel liquido o nella miscela da mescolare.

 

Quando le onde ultrasoniche passano attraverso il liquido, creano cicli alternativi di alta e bassa pressione.si formano minuscole bolle o vuoti nel liquido a causa della rapida espansione del liquidoQueste bolle collassano durante il ciclo ad alta pressione, creando un'intensa energia locale e generando microjets e onde d'urto.

Il collasso di queste bolle e le onde d'urto che ne derivano creano forti forze di taglio e agitazione all'interno del liquido, portando a una miscelazione, dispersione ed emulsificazione efficaci.L' energia ultrasonora può abbattere gli agglomerati, disperdere le particelle e favorire la distribuzione uniforme dei materiali nel liquido.È particolarmente utile per la miscelazione di materiali difficili da mescolare con metodi di miscelazione meccanici tradizionali.

La miscelazione ad ultrasuoni è utilizzata in varie industrie, tra cui farmaceutica, lavorazione alimentare, cosmetici, vernici e rivestimenti e laboratori di ricerca.Offre vantaggi quali una maggiore efficienza di miscelazione, tempi di elaborazione ridotti, qualità dei prodotti migliorata e capacità di lavorare su scala ridotta.

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Perché gli ultrasuoni sono importanti nel processore di pigmenti?

La tecnologia ad ultrasuoni svolge un ruolo cruciale nella lavorazione dei pigmenti per diversi motivi:

Dispersione efficiente:Le onde ad ultrasuoni forniscono una dispersione efficiente dei pigmenti, abbattendo gli agglomerati o i gruppi di particelle.Le onde di pressione ad alta intensità e la cavitazione generate dai dispositivi ad ultrasuoni disperdono efficacemente le particelle di pigmento, con conseguente distribuzione più uniforme e coerente in tutto il mezzo liquido.

Tempo di elaborazione più veloce:La dispersione dei pigmenti ad ultrasuoni è generalmente un processo più veloce rispetto ai metodi tradizionali come la fresatura o la agitazione.Le forti forze di taglio e le onde d'urto localizzate create dalla cavitazione ad ultrasuoni rompono rapidamente gli agglomerati di pigmento, riducendo i tempi di elaborazione e aumentando la produttività.

Maggiore carica di pigmento:La dispersione ad ultrasuoni consente livelli di carico dei pigmenti più elevati, il che significa che una maggiore concentrazione di pigmenti può essere incorporata nel mezzo liquido.Ciò è particolarmente utile per le industrie che richiedono colori intensi e vivaci o un'alta opacità, quali inchiostri, vernici e rivestimenti.

Controllo delle dimensioni delle particelle migliorato:Il trattamento ad ultrasuoni consente un migliore controllo della distribuzione delle dimensioni delle particelle.i fabbricanti possono ottenere il range di dimensioni delle particelle desiderato per la loro applicazione specifica.

Consumo energetico ridotto:La dispersione dei pigmenti ad ultrasuoni richiede in genere meno energia rispetto ai metodi di dispersione tradizionali.L'efficiente dispersione ottenuta attraverso le onde ultrasoniche riduce la necessità di processi meccanici ad alta energia prolungati come la fresatura.

Conservazione delle proprietà del pigmento:La lavorazione ad ultrasuoni è un metodo delicato che riduce al minimo il rischio di danni o degrado del pigmento.Il breve tempo di lavorazione e l'assenza di forze meccaniche che possono causare un eccessivo calore o uno sforzo di taglio aiutano a preservare l'integrità e la funzionalità dei pigmenti.

In sintesi, la tecnologia ad ultrasuoni è importante nell'industria della lavorazione dei pigmenti a causa della sua efficienza, velocità, controllo delle dimensioni delle particelle, risparmio energetico e conservazione delle proprietà dei pigmenti.Consente ai produttori di ottenere una dispersione dei pigmenti coerente e di alta qualità, con conseguente miglioramento delle prestazioni dei prodotti e della loro redditività.

Parametro:

Io...TEM sono-20-1000 sono-20-2000 sono-20-3000 sono-15-3000
Frequenza 20khz±0.5 20khz±0.5 20khz±0.5 15khz±0.5
Potenza 1000w 2000w 3000w 3000w
Voltaggio 110 o 220 V
Temperatura massima 300°C
Pressione massima 35Mpa
Intensità del suono 20W/cm2 40 W/cm2 60 W/cm2 60 W/cm2
Capacità 10L/min 15L/min 20L/min 20L/min
Materiale della sonda Titanio

 

Quali sono i livelli di potenza tipici utilizzati negli omogeneizzatori ad ultrasuoni per diverse applicazioni?

 

I livelli di potenza utilizzati negli omogeneizzatori ad ultrasuoni possono variare significativamente a seconda dell'applicazione specifica e del volume del campione da trattare.Ecco alcuni livelli di potenza tipici per varie applicazioni:

1Applicazioni di laboratorio:

Emulsione o interruzione su piccola scala: Livello di potenza: 50-200 watt Volume: generalmente utilizzato per campioni compresi tra pochi millilitri e pochi litri.

2Applicazioni farmaceutiche

Lisi cellulare e formulazione del farmaco: Livello di potenza: da 100 a 500 watt Volume: generalmente utilizzato per lotti da 1 litro a 10 litri, a seconda dei requisiti di formulazione.

3Industria alimentare e delle bevande

Emulsione e omogeneizzazione: Potenza: da 200 a 1.000 watt Volume: può gestire lotti da 1 litro a diverse centinaia di litri per la produzione su larga scala.

4Applicazioni cosmetiche

Creme e lozioni emulsionanti: Livello di potenza: 100 a 1.000 watt Volume: generalmente utilizzato in lotti di piccole o medie dimensioni, da 1 a 10 litri.

5. Sintesi di nanoparticelle

Dispersione delle nanoparticelle in soluzioni: Livello di potenza: da 200 a 1.000 watt Volume: spesso utilizzato per la produzione su piccola scala, da circa 100 millilitri a 5 litri.

6Applicazioni industriali

Processing su larga scala: Livello di potenza: da 1.000 a 5.000 watt (o più per sistemi molto grandi) Volume: adatto per lotti da decine a centinaia di litri o più, a seconda della progettazione del sistema.

Riassunto

Low Power (50-200 watt): applicazioni di laboratorio su piccola scala.
Potenza media (200-1.000 watt): Applicazioni alimentari, cosmetiche e alcune applicazioni farmaceutiche.
Potenza elevata (1.000 watt o più): applicazioni industriali che richiedono grandi volumi.

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come gli ultrasuoni possono migliorare le dimensioni delle particelle?

La tecnologia ad ultrasuoni può migliorare le dimensioni delle particelle nella lavorazione dei pigmenti attraverso il processo di cavitazione.La cavitazione si riferisce alla formazione e all'implosione di minuscole bolle in un mezzo liquido causate dalle onde di pressione ad alta intensità generate dalle onde ultrasoniche.

Durante la lavorazione ad ultrasuoni, le bolle di cavitazione collassano violentemente vicino alle particelle di pigmento.Queste forze agiscono sugli agglomerati o gruppi di pigmenti, causando la loro rottura in particelle più piccole.

La combinazione di forze di taglio indotte dalla cavitazione e onde d'urto fornisce una riduzione efficiente e controllata delle dimensioni delle particelle.Le forze di taglio di alta intensità esercitate durante la cavitazione aiutano a disintegrare gli agglomerati più grandi in particelle più piccole, con conseguente distribuzione delle dimensioni delle particelle più uniforme.

La riduzione delle dimensioni delle particelle ottenuta mediante dispersione ad ultrasuoni offre diversi vantaggi: migliora la dispersibilità e la stabilità del pigmento nel mezzo liquido,che porta a un miglioramento dello sviluppo del coloreInoltre, è possibile ottenere una distribuzione più ristretta delle dimensioni delle particelle, il che contribuisce a una qualità e prestazioni dei prodotti coerenti.

È importante notare che le capacità di riduzione delle dimensioni delle particelle della tecnologia ad ultrasuoni sono influenzate da vari fattori, tra cui la frequenza e l'intensità delle onde ad ultrasuoni,tempo di elaborazione, e le proprietà del pigmento e del mezzo liquido.L'ottimizzazione di questi parametri consente ai produttori di controllare e personalizzare la distribuzione delle dimensioni delle particelle per soddisfare requisiti specifici per le loro applicazioni.

Nel complesso, la tecnologia ad ultrasuoni fornisce un mezzo efficace per migliorare le dimensioni delle particelle nella lavorazione dei pigmenti abbattendo gli agglomerati più grandi in particelle più piccole e più uniformi.Questo contribuisce a una migliore dispersione, la qualità del colore e le prestazioni generali del prodotto finale.

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Video di lavoro:

 

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