Disgasamento ad ultrasuoni a 20 kHz Attrezzature per liquami separatori a batteria di litio con sistema di circolazione

Disgasamento ad ultrasuoni a 20 kHz Attrezzature per liquami separatori a batteria di litio con sistema di circolazione

Cos' e'la macchina di disgasamento ad ultrasuoni?

I defoumatori ad ultrasuoni utilizzano gli effetti di cavitazione, taglio e vibrazione degli ultrasuoni per interrompere fisicamente la pellicola liquida di schiuma e accelerare l'aggregazione delle bolle e il galleggiamento,conseguimento di un'efficiente defoaming e soppressione della schiumaRispetto ai metodi tradizionali, come i defoamers chimici e la defoamistica meccanica, essi offrono vantaggi quali la mancanza di residui, l'assenza di impatto sulle proprietà del materiale, la riduzione delle emissioni di gas di scarico e la riduzione delle emissioni di gas di scarico.e capacità di adattamento alle varie condizioni di lavoro, che li rende ampiamente utilizzati in industrie come chimica, alimentare, farmaceutica, elettronica e batterie al litio.

Nella produzione di separatori per batterie al litio, le bolle d'aria nel liquame (come il liquame per rivestimento con pellicola di base PVDF, liquame per rivestimento con pellicola PE/PP, liquame per rivestimento ceramico, ecc.) possono causare direttamente difetti quali fori di spillo,rivestimenti mancati, e uno spessore irregolare dello strato di rivestimento del separatore, che incidono seriamente sulla sicurezza e sulla durata del ciclo della batteria.Sfruttare le caratteristiche di degassamento ad alta efficienza della tecnologia ad ultrasuoni, sono riportate le soluzioni specifiche per la rimozione delle bolle, i dettagli tecnici e i punti chiave per l'ottimizzazione del processo per l'alta viscosità,sistemi miscelati solido-liquido (come polvere ceramica + legante + solvente) in fanghi per separatori di batterie agli ioni di litio:

I. Cause della generazione di bolle negli impasto dei separatori delle batterie agli ioni di litio

L'identificazione delle fonti di bolle è fondamentale per la degassatura mirata:

Fase di miscelazione della materia prima: l'aria viene trasportata durante la miscelazione quando i leganti (come il PVDF) si dissolvono nei solventi (come il NMP); quando le polveri ceramiche (come l'Al2O3, il SiO2) sono disperse,L'aria residua negli spazi spaziali tra le particelle o l'evaporazione del solvente genera bolle;

Trasferimento e stoccaggio dello scarico: l'aria viene trasportata per turbolenza durante il trasporto e il pompaggio delle condotte o si formano piccole bolle per evaporazione del solvente durante lo stoccaggio;

Caratteristiche del sistema che portano a: Viscosità elevata dello strato (in genere 1000-10000 mPa・s), con conseguente bassa galleggianza delle bolle,rendendo difficile per le bolle galleggiare naturalmente e causando loro di rimanere stabili all'interno dello strato.

V. aree di applicazione tipiche

1Industria elettronica e dei semiconduttori

Defoaming di fotoresisti, sviluppatori ed incisivi: rimuove le microfoame (dimensioni delle particelle ≤ 5μm) per evitare difetti di modello fotolitografico e incisioni irregolari;
Produzione di batterie al litio: defoamming di liquami di elettrodi positivi/negativi e liquami di rivestimento separatori (ad esempio, sistemi PVDF+NMP,Slag ceramici) per prevenire buchi di spillo e zone mancanti nello strato di rivestimento.

2Industria chimica e dei nuovi materiali

Defoaming di resine, rivestimenti e inchiostri: previene buchi e bolle sulla superficie dopo la cura, migliorando la morbidezza del prodotto;

Defoaming di adesivi e sigillanti: garantisce la resistenza al legame e le prestazioni di tenuta, adatta per gli adesivi per l'automotive e la costruzione;

Dispersione di nanomateriali: defoamamento di materiali quali nanotubi di carbonio e liquami di biossido di titanio per evitare che le bolle influenzino l'uniformità della dispersione durante il processo di dispersione.

3Industria farmaceutica e biotecnologica

Soluzioni iniettabili e vaccini: la defoaming rimuove la schiuma generata durante la produzione, evitando una misurazione imprecisa o una contaminazione durante il riempimento.
Reagenti biologici e mezzi di coltura cellulare: elimina i residui chimici, impedendo alla schiuma di influenzare la crescita cellulare e la precisione di rilevamento.
Estratti di medicina tradizionale cinese: elimina la perdita di materiale dovuta al sovraccarico di schiuma durante l'estrazione; la defoaming ad ultrasuoni migliora l'efficienza di estrazione.

4Industria alimentare e delle bevande

Succhi di frutta e bevande: lo sfocare impedisce che la schiuma trabocchi durante il riempimento, garantendo una misurazione accurata e prolungando la durata di conservazione.

Prodotti lattiero-caseari e salse: come la produzione di yogurt e ketchup, impedendo alla schiuma di influenzare la consistenza del prodotto durante la lavorazione.

Produzione di bevande alcoliche: defoaming durante la fermentazione di alcolici e birra per evitare una pressione eccessiva nei serbatoi di fermentazione.

5Altri campi

Soluzioni di placcatura elettroplata: la defoaming previene fori e buche nel rivestimento, migliorando la qualità superficiale delle parti elettroplata.

Trattamento delle acque reflue: la defoaming delle acque reflue industriali e delle acque reflue municipali riduce l'impatto della schiuma sulle apparecchiature di trattamento (come i serbatoi di aerazione).

Rivestimenti e rivestimenti: sfocare lo slurry prima della spruzzatura previene bolle e flessione sulla superficie del rivestimento.

Parametro:

Applicazione
Industria farmaceutica: nella produzione di farmaci vitaminici, l'estrazione ad ultrasuoni può essere utilizzata per estrarre le vitamine dalle materie prime naturali come principi attivi dei farmaci,come l'estrazione di vitamine B dal lievito e l'estrazione di vitamine E dagli oli e grassi vegetali.
Industria dei prodotti sanitari: utilizzato per produrre prodotti sanitari vitaminici, estrarre vitamine da tessuti naturali vegetali o animali e produrre varie compresse, capsule,liquidi per via orale e altri prodotti per soddisfare la domanda delle persone di integratori vitaminici.
Additivi alimentari: le vitamine estratte possono essere utilizzate come additivi alimentari per arricchire gli alimenti, ad esempio aggiungendo vitamine a bevande, latticini, cereali, ecc. per migliorare il valore nutrizionale degli alimenti.