Luogo di origine:
Cina
Marca:
RPS-SONIC
Certificazione:
CE
Numero di modello:
SONO-20-P3000
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Macchina di miscelazione dell'olio e del grafene ad ultrasuoni a 20 kHz per ingranaggi per moto
Cos'e' la miscelazione ad ultrasuoni?
Una macchina omogenizzatrice ad ultrasuoni è un dispositivo che utilizza le onde ultrasuoni per mescolare, disperdere o emulsionare i liquidi.È ampiamente utilizzato in varie industrie per la sua capacità di produrre miscele uniformi e dimensioni di particelle finiEcco una panoramica delle sue principali caratteristiche e applicazioni:
Come funziona
Onde ultrasoniche: la macchina genera onde sonore ad alta frequenza (in genere da 20 kHz a diversi MHz) attraverso un trasduttore.
Cavitazioni: queste onde sonore creano rapidi cambiamenti di pressione nel liquido, che portano alla formazione e al collasso di microbubble (cavitazione).
Miscelazione e dispersione: l'implosione di queste bolle produce forti forze di taglio, che abbattono efficacemente le particelle e mescolano diverse fasi (liquido-liquido, liquido-solido).
Quando le onde ultrasoniche passano attraverso il liquido, creano cicli alternativi di alta e bassa pressione.si formano minuscole bolle o vuoti nel liquido a causa della rapida espansione del liquidoQueste bolle collassano durante il ciclo ad alta pressione, creando un'intensa energia locale e generando microjets e onde d'urto.
Il collasso di queste bolle e le onde d'urto che ne derivano creano forti forze di taglio e agitazione all'interno del liquido, portando a una miscelazione, dispersione ed emulsificazione efficaci.L' energia ultrasonora può abbattere gli agglomerati, disperdere le particelle e favorire la distribuzione uniforme dei materiali nel liquido.È particolarmente utile per la miscelazione di materiali difficili da mescolare con metodi di miscelazione meccanici tradizionali.
La miscelazione ad ultrasuoni è utilizzata in varie industrie, tra cui farmaceutici, trasformazione alimentare, cosmetici, vernici e rivestimenti e laboratori di ricerca.Offre vantaggi quali una maggiore efficienza di miscelazione, tempi di elaborazione ridotti, qualità dei prodotti migliorata e capacità di lavorare su scala ridotta.
Perché gli ultrasuoni sono importanti nel processore di pigmenti?
La tecnologia ad ultrasuoni svolge un ruolo cruciale nella lavorazione dei pigmenti per diversi motivi:
Dispersione efficiente:Le onde ad ultrasuoni forniscono una dispersione efficiente dei pigmenti, abbattendo gli agglomerati o i gruppi di particelle.Le onde di pressione ad alta intensità e la cavitazione generate dai dispositivi ad ultrasuoni disperdono efficacemente le particelle di pigmento, con conseguente distribuzione più uniforme e coerente in tutto il mezzo liquido.
Tempo di elaborazione più veloce:La dispersione dei pigmenti ad ultrasuoni è generalmente un processo più veloce rispetto ai metodi tradizionali come la fresatura o la agitazione.Le forti forze di taglio e le onde d'urto localizzate create dalla cavitazione ad ultrasuoni rompono rapidamente gli agglomerati di pigmento, riducendo i tempi di elaborazione e aumentando la produttività.
Maggiore carica di pigmento:La dispersione ad ultrasuoni consente livelli di carico dei pigmenti più elevati, il che significa che una maggiore concentrazione di pigmenti può essere incorporata nel mezzo liquido.Ciò è particolarmente utile per le industrie che richiedono colori intensi e vivaci o un'alta opacità, quali inchiostri, vernici e rivestimenti.
Controllo delle dimensioni delle particelle migliorato:Il trattamento ad ultrasuoni consente un migliore controllo della distribuzione delle dimensioni delle particelle, regolando i parametri di funzionamento del dispositivo ad ultrasuoni, quali intensità e durata,i fabbricanti possono ottenere il range di dimensioni delle particelle desiderato per la loro applicazione specifica.
Consumo energetico ridotto:La dispersione dei pigmenti ad ultrasuoni richiede in genere meno energia rispetto ai metodi di dispersione tradizionali.L'efficiente dispersione ottenuta attraverso le onde ultrasoniche riduce la necessità di processi meccanici ad alta energia prolungati come la fresatura.
Conservazione delle proprietà del pigmento:La lavorazione ad ultrasuoni è un metodo delicato che riduce al minimo il rischio di danni o degrado del pigmento.Il breve tempo di lavorazione e l'assenza di forze meccaniche che possono causare un eccessivo calore o uno sforzo di taglio aiutano a preservare l'integrità e la funzionalità dei pigmenti.
In sintesi, la tecnologia ad ultrasuoni è importante nell'industria della lavorazione dei pigmenti a causa della sua efficienza, velocità, controllo delle dimensioni delle particelle, risparmio energetico e conservazione delle proprietà dei pigmenti.Consente ai produttori di ottenere una dispersione dei pigmenti coerente e di alta qualità, con conseguente miglioramento delle prestazioni dei prodotti e della loro redditività.
Parametro:
Io...TEM | sono-20-1000 | sono-20-2000 | sono-20-3000 | sono-15-3000 |
Frequenza | 20khz±0.5 | 20khz±0.5 | 20khz±0.5 | 15khz±0.5 |
Potenza | 1000w | 2000w | 3000w | 3000w |
Voltaggio | 110 o 220 V | |||
Temperatura massima | 300°C | |||
Pressione massima | 35Mpa | |||
Intensità del suono | 20W/cm2 | 40 W/cm2 | 60 W/cm2 | 60 W/cm2 |
Capacità | 10L/min | 15L/min | 20L/min | 20L/min |
Materiale della sonda | Titanio |
Dispersione delle nanoparticelle
La macinazione e la dispersione ad ultrasuoni è spesso l'unico metodo per elaborare le nanoparticelle in modo efficiente al fine di ottenere particelle primarie disperse in liquido.Una piccola dimensione delle particelle primarie si traduce in una grande superficie e si correla con l'espressione delle caratteristiche e delle funzionalità delle particelle unicheAllo stesso tempo, una dimensione delle particelle più piccola è associata ad un'energia superficiale elevata per un'aggregazione e una reattività più severe.in modo che le forze di dispersione ad ultrasuoni intense sono necessarie per disperdere le nanoparticelle omogenee nella formulazioneInoltre, un trattamento superficiale ad ultrasuoni può modificare le nanoparticelle, con conseguente miglioramento della dispersibilità, della stabilità della dispersione, dell'idrofobia e di altre caratteristiche.I ricercatori hanno raccomandato il metodo di dispersione ad ultrasuoni per le nano particelle come soluzione preferita, perché il materiale disperso con il metodo ad ultrasuoni è molto più puro di quello ottenuto con la fresatura a perline.
Quando si utilizza una macchina omogenizzatrice ad ultrasuoni, è importante seguire le precauzioni di sicurezza per garantire la sicurezza degli operatori e l'integrità dell'apparecchiatura.
1Equipaggiamento di protezione individuale (EPI)
Protezione degli occhi: indossare occhiali di sicurezza per proteggersi da schizzi o detriti.
Guanti: utilizzare guanti appropriati per maneggiare materiali e attrezzature.
Cappotto o grembiule: proteggere gli abiti e la pelle da sostanze pericolose.
2. Manipolazione delle attrezzature
Formazione: solo il personale addestrato deve operare l'omogeneizzatore ad ultrasuoni.
Leggere il manuale: familiarizzare con il manuale operativo e le istruzioni di sicurezza specifiche della macchina.
Ispezionare l'apparecchiatura: prima di utilizzarla, verificare eventuali segni di danneggiamento o usura; assicurarsi che le sonde e gli altri componenti siano saldamente fissati.
3. Sicurezza operativa
Evitare il contatto diretto: non toccare la sonda mentre è in funzione per evitare lesioni da vibrazioni o schizzi.
Zona di lavoro sicura: per evitare incidenti, assicurarsi che la zona di lavoro sia pulita e priva di disordine.
Corretta impostazione: assicurarsi che la macchina sia posizionata su una superficie stabile e sicura per evitare di ribaltarsi.
4. Manipolazione dei materiali
Materiali pericolosi: se si utilizzano sostanze tossiche o pericolose, seguire le procedure di gestione e smaltimento appropriate.
Controllo dei vapori e dei fumi: utilizzare in un'area ben ventilata o in una cappa, specialmente quando si lavora con sostanze volatili.
5. Sicurezza elettrica
Controllare le connessioni: assicurarsi che tutte le connessioni elettriche siano sicure e che la macchina sia adeguatamente messa a terra.
Evitare l'esposizione all'acqua: mantenere asciutta la macchina e i suoi componenti elettrici per evitare cortocircuiti.
6Protezione contro il rumore
Protezione dell'udito: utilizzare tappi per le orecchie o copricapi, poiché gli omogeneizzatori ad ultrasuoni possono produrre alti livelli di rumore durante il funzionamento.
7Procedure di emergenza
Conoscere gli arresti di emergenza: familiarizzare con le procedure di arresto di emergenza della macchina.
Primo soccorso: avere una scatola di pronto soccorso a portata di mano e conoscere le uscite di emergenza.
Video di lavoro:
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