Saldatrice a ultrasuoni per plastica da 20k 2600W per schede SD

Principio di funzionamento
La saldatrice a ultrasuoni per plastica utilizza onde di vibrazione ad alta frequenza da trasmettere alle due superfici plastiche da saldare. Sotto media pressione, le due superfici di giunzione in plastica sono sottoposte a intensa frizione a causa dell'azione delle onde ultrasoniche. Il calore da attrito fa sì che le superfici di giunzione in plastica si sciolgano rapidamente, raggiungendo così lo scopo della fusione in un tempo molto breve. La resistenza della saldatura può essere equivalente al corpo. Attraverso pezzi adatti e un design di interfaccia ragionevole, è possibile ottenere anche tenuta all'acqua e all'aria.
Caratteristiche
Elevata precisione di saldatura: la frequenza di 20 kHz è adatta per la saldatura di parti in plastica di precisione, ultrasottili e molto fragili. Può soddisfare i requisiti di precisione di saldatura di piccoli prodotti elettronici di precisione come le schede SD, garantendo che l'involucro della scheda SD sia saldato saldamente e abbia un bell'aspetto, senza causare danni ai componenti elettronici di precisione nella scheda.
Elevata resistenza alla saldatura: la potenza in uscita di 2600 W può fornire energia sufficiente per far sì che l'involucro di plastica della scheda SD abbia una maggiore resistenza dopo la saldatura e possa resistere a un certo impatto e trazione di forza esterna, garantendo la tenuta e la durata della scheda SD.
Saldatura senza contatto: la saldatura a ultrasuoni non richiede l'uso di adesivi aggiuntivi o altri materiali ausiliari. È un metodo di saldatura senza contatto, che evita i problemi di inquinamento causati dall'uso di materiali come la colla e non avrà effetti negativi sulle prestazioni elettroniche della scheda SD.
Alto grado di automazione: dotato di sistemi di controllo avanzati, può realizzare operazioni automatizzate, come il tracciamento automatico della frequenza, la regolazione automatica della potenza, ecc. La funzione di tracciamento automatico della frequenza può tracciare in tempo reale le variazioni della frequenza ultrasonica per garantire la stabilità del processo di saldatura; la funzione di regolazione automatica della potenza può regolare automaticamente la potenza in uscita in base ai diversi materiali di saldatura e alle parti di saldatura per migliorare la qualità della saldatura.
Vantaggi applicativi
Elevata efficienza di produzione: può completare rapidamente il processo di saldatura delle schede SD, migliorare notevolmente l'efficienza di produzione ed è adatto per la produzione su larga scala di schede SD. In generale, una saldatrice a ultrasuoni per plastica da 20k 2600W può completare la saldatura di più schede SD al minuto.
Qualità stabile del prodotto: poiché il processo di saldatura è controllato con precisione dalla macchina, la qualità di ogni saldatura è relativamente stabile, riducendo i problemi di saldatura allentata e saldatura a freddo che possono verificarsi nella saldatura manuale e migliorando il tasso di rendimento dei prodotti per schede SD.
Risparmio energetico e protezione ambientale: rispetto ad altri metodi di saldatura, le saldatrici a ultrasuoni per plastica non necessitano di consumare molta energia durante il funzionamento e non producono gas e rifiuti nocivi, il che soddisfa i requisiti di protezione ambientale.
Scenari applicabili
Assemblaggio di schede SD: nel processo di produzione di schede SD, viene utilizzato per saldare gli involucri superiore e inferiore delle schede SD per formare un involucro sigillato completo per proteggere i chip e i circuiti interni.
Riparazione di schede SD: per alcune schede SD con involucri danneggiati, le saldatrici a ultrasuoni per plastica possono essere utilizzate per ripararle, risaldare saldamente le parti dell'involucro danneggiate e ripristinare il normale utilizzo delle schede SD.

Applicazioni:

La saldatura a ultrasuoni è più efficace con alcuni tipi di materiali termoplastici. Ecco le plastiche più adatte per la saldatura a ultrasuoni:

Plastiche più adatte

Polietilene (PE): Tipi: Polietilene a bassa densità (LDPE) e Polietilene ad alta densità (HDPE). Caratteristiche: Buona resistenza chimica, flessibilità e basso punto di fusione li rendono ideali per la saldatura a ultrasuoni.

Polipropilene (PP): Caratteristiche: Elevata resistenza alla fatica, leggerezza e buona resistenza chimica. Si salda bene anche grazie alla sua temperatura di fusione relativamente bassa.

Cloruro di polivinile (PVC): Caratteristiche: Ampiamente utilizzato in imballaggi e costruzioni, il PVC può essere saldato efficacemente, soprattutto quando si utilizzano le giuste formulazioni.

Polistirene (PS): Caratteristiche: Facile da saldare, il polistirene è comunemente usato nei materiali di imballaggio e negli articoli usa e getta.

Acrilico (PMMA): Caratteristiche: Sebbene più difficile da saldare rispetto ad altre plastiche, l'acrilico può essere unito utilizzando metodi a ultrasuoni, in particolare in sezioni sottili.

Elastomeri termoplastici (TPE):

Caratteristiche: Questi materiali combinano le proprietà della gomma e della plastica, rendendoli adatti alla saldatura a ultrasuoni in applicazioni che richiedono flessibilità.

Bottiglie per bevande: Unire parti in plastica, creando guarnizioni a tenuta stagna.
Carte di valutazione: Attaccare strati o laminati, garantendo durata e un legame sicuro.

Parametro

Descrizione

La saldatura a ultrasuoni della plastica è l'unione o la riformazione di materiali termoplastici attraverso l'uso del calore generato dal movimento meccanico ad alta frequenza. Si ottiene convertendo l'energia elettrica ad alta frequenza in movimento meccanico ad alta frequenza. Quel movimento meccanico, insieme alla forza applicata, crea calore da attrito sulle superfici di accoppiamento (area di giunzione) dei componenti in plastica. Ciò consente al materiale plastico di sciogliersi e forma un legame molecolare tra le parti.

Considerazioni sui materiali
Per unire due parti termoplastiche, è necessario che i materiali siano chimicamente compatibili. Altrimenti, anche se entrambi i materiali possono fondersi insieme, non ci sarà alcun legame molecolare.

Un buon esempio sarebbe cercare di saldare polietilene a polipropilene. Entrambi questi materiali semicristallini hanno un aspetto simile e molte proprietà fisiche comuni. Tuttavia, non sono chimicamente compatibili e quindi non possono essere saldati tra loro.

I materiali termoplastici simili (ovvero, materiali con le stesse proprietà chimiche) si salderanno a se stessi. Ad esempio, una parte in ABS si salderà a un'altra parte in ABS.

I materiali termoplastici diversi possono essere compatibili solo se le loro temperature di fusione sono entro 40 °F (6 °C) e hanno una struttura molecolare simile. Ad esempio, è probabile che una parte in ABS possa essere saldata a una parte in acrilico perché le loro proprietà chimiche sono compatibili.

In generale, solo i polimeri amorfi simili hanno un'eccellente probabilità di essere saldati tra loro. Le proprietà chimiche di qualsiasi materiale semicristallino lo rendono compatibile solo con se stesso. Quando i materiali da saldare sono compatibili, diversi altri fattori possono influire sull'incollaggio adesivo delle parti. Questi fattori includono igroscopicità, agenti distaccanti, lubrificanti, plastificanti, riempitivi, ritardanti di fiamma, rigenerati, pigmenti e gradi di resina.

Caratteristiche

1. Il trasduttore adotta un trasduttore ad alte prestazioni auto-sviluppato con prestazioni stabili.
2. Abbinamento del cilindro Taiwan Airtec, con forte potenza e buona stabilità.
3. Il primo design a scanalatura a coda di rondine della colonna quadrata aumenta la rigidità del meccanismo, impedisce l'indietro e garantisce la consistenza della saldatura del prodotto. Migliora la precisione di saldatura.
4. Adatto per l'uscita di potenza, adatto per la saldatura di prodotti di piccole dimensioni e ad alta precisione, con un buon effetto di saldatura.
5. Stampo di saldatura in lega, non facile da usurare, resistente e durevole.
6. Esclusivo design a vite orizzontale, il debug dello stampo è semplice e conveniente.
7. Sistema di limite di saldatura, il pezzo non traboccherà dopo la saldatura.
8. Insegui automaticamente la frequenza all'avvio, senza regolazione manuale della frequenza e rileva automaticamente le anomalie di frequenza.
9. Protezione intelligente, quando l'apparecchiatura si guasta, emetterà automaticamente un allarme e un messaggio, la macchina verrà bloccata nello stato di protezione e quindi entrerà in modalità di funzionamento dopo che il guasto è stato risolto.
10. Modalità dual boot, protegge meglio la tua sicurezza personale.

Come si confronta la saldatura a ultrasuoni con altri metodi di giunzione della plastica?

La saldatura a ultrasuoni è uno dei diversi metodi utilizzati per unire materiali plastici, ognuno con i propri vantaggi e svantaggi. Ecco un confronto della saldatura a ultrasuoni con altri metodi comuni di giunzione della plastica:

1. Saldatura a ultrasuoni contro incollaggio adesivo

Velocità: la saldatura a ultrasuoni è molto più veloce, spesso completando le saldature in pochi secondi, mentre l'incollaggio adesivo richiede tempo di polimerizzazione, il che può rallentare la produzione.
Pulizia: la saldatura a ultrasuoni non richiede adesivi, con conseguente processo più pulito con meno sprechi. L'incollaggio adesivo può introdurre contaminanti e richiedere una pulizia aggiuntiva.
Resistenza: le saldature a ultrasuoni forniscono tipicamente giunti più resistenti e durevoli rispetto ai legami adesivi, in particolare nelle applicazioni ad alta sollecitazione.
Compatibilità dei materiali: gli adesivi possono legare una gamma più ampia di materiali, inclusi diversi tipi di plastica e altri substrati, mentre la saldatura a ultrasuoni è più adatta per i materiali termoplastici.

2. Saldatura a ultrasuoni contro rivettatura a caldo

Tempo di processo: la saldatura a ultrasuoni è generalmente più veloce della rivettatura a caldo, che prevede il riscaldamento di un componente metallico per sciogliere una parte in plastica e creare un giunto.
Precisione: la saldatura a ultrasuoni offre maggiore precisione e controllo sul processo di saldatura, mentre la rivettatura a caldo può comportare una maggiore variabilità nella qualità del giunto.
Limitazioni dei materiali: la rivettatura a caldo richiede progetti specifici e può essere limitata in termini di tipi di plastica che possono essere uniti rispetto alla saldatura a ultrasuoni.

3. Saldatura a ultrasuoni contro saldatura laser

Velocità: entrambi i metodi sono veloci, ma la saldatura a ultrasuoni può essere più rapida per determinate applicazioni in cui è necessario il contatto immediato.
Configurazione del giunto: la saldatura laser è spesso migliore per geometrie complesse e materiali trasparenti, mentre la saldatura a ultrasuoni eccelle negli assemblaggi diretti e nei materiali più spessi.
Zona termicamente alterata: la saldatura a ultrasuoni ha tipicamente una zona termicamente alterata più piccola rispetto alla saldatura laser, che può aiutare a preservare l'integrità dei componenti sensibili.

4. Saldatura a ultrasuoni contro saldatura a rotazione

Resistenza del giunto: la saldatura a ultrasuoni produce generalmente giunti più resistenti rispetto alla saldatura a rotazione, che si basa sull'attrito per generare calore.
Spessore del materiale: la saldatura a rotazione viene spesso utilizzata per materiali più spessi, mentre la saldatura a ultrasuoni è più adatta per sezioni più sottili.
Gamma di applicazioni: la saldatura a ultrasuoni è versatile e può essere utilizzata per una gamma più ampia di materiali e applicazioni rispetto alla saldatura a rotazione.