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20khz bottiglia di bevande ad ultrasuoni e macchina di saldatura di schede di classificazione

20khz bottiglia di bevande ad ultrasuoni e macchina di saldatura di schede di classificazione

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Rps-sonic

Certificazione:

CE

Numero di modello:

RPS-W20

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Dettagli del prodotto
Frequenza:
20KHZ
Potenza:
2000 W
Materiale corno:
Di titanio, d'acciaio, alumium
Peso:
100 kg
Generatore:
Digitale
Tempo di uscita:
0.01-9.99S
Controllo:
RS485
Frigorifero:
Aria di raffreddamento
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
1pc
Prezzo
negoziabile
Imballaggi particolari
Cartucce
Tempi di consegna
1days
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
200 PCS/Mese
Descrizione del prodotto

20khz bottiglia di bevande ad ultrasuoni e macchina di saldatura di schede di classificazione

Una macchina di saldatura a ultrasuoni per bottiglie di bevande e schede di classificazione a 20 kHz è progettata per utilizzare onde ad ultrasuoni ad alta frequenza per i materiali di incollaggio, tipicamente utilizzati nella produzione di imballaggi e schede.Ecco una panoramica dei suoi componenti e delle sue funzionalità:

Generatore ad ultrasuoni: converte l'energia elettrica in vibrazioni ad ultrasuoni a 20 kHz. Trasduttore: converte l'energia elettrica dal generatore in energia meccanica (vibrazioni ad ultrasuoni).Sonotrodo (Horn): Amplifica le vibrazioni prodotte dal trasduttore e le dirige verso la zona di saldatura.Infisso: tiene in posizione le bottiglie di bevande e le schede di classificazione durante il processo di saldatura.Sistema di controllo:Gestisce il funzionamento della macchina, compresi il tempo, la pressione e la produzione di energia.

Processo di saldatura:

La macchina applica vibrazioni ad ultrasuoni alle superfici dei materiali da saldare (ad es. bottiglie e carte di plastica).fusione dei materiali all'interfacciaUna volta che i materiali raggiungono il punto di fusione, viene applicata una pressione per fonderli insieme.

Applicazioni:

20khz bottiglia di bevande ad ultrasuoni e macchina di saldatura di schede di classificazione 0

La saldatura ad ultrasuoni è più efficace con alcuni tipi di materiali termoplastici.

La plastica più adatta

Polietilene (PE):Tipos: polietilene a bassa densità (LDPE) e polietilene ad alta densità (HDPE).e basso punto di fusione li rendono ideali per la saldatura ad ultrasuoni.

Polipropilene (PP): Caratteristiche: Alta resistenza alla stanchezza, leggerezza e buona resistenza chimica.

Cloruro di polivinile (PVC):Caratteristiche: ampiamente utilizzato negli imballaggi e nelle costruzioni, il PVC può essere saldato efficacemente, soprattutto se utilizzato con le formulazioni giuste.

Polistirolo (PS): Caratteristiche: Facile da saldare, il polistirolo è comunemente utilizzato nei materiali di imballaggio e negli articoli usa e getta.

Acrilico (PMMA): Caratteristiche: sebbene sia più difficile da saldare rispetto ad altre materie plastiche, l'acrilico può essere unito utilizzando metodi ad ultrasuoni, in particolare in sezioni sottili.

Elastomeri termoplastici (TPE):

Caratteristiche: questi materiali combinano le proprietà della gomma e della plastica, rendendoli adatti alla saldatura ad ultrasuoni in applicazioni che richiedono flessibilità.

Bottiglie di bevande: uniscono parti di plastica, creando sigilli a prova di perdite.
Carte di classificazione: attaccare strati o strati laminati, assicurando la durata e un legame sicuro.

 

Parametro

 

Frequenza Potenza Distanza di lavoro Voltaggio di ingresso Pressione dell'aria Lingua del sistema
15 Khz 2500W/3000W/4000W 75 mm/100 mm 220 V o 110 V 0.2-0.8Mpa Inglese/cinese
20 Khz 2000W/3000W 75 mm 220 V o 110 V 0.2-0.8Mpa Inglese/cinese
30 Khz 1000 W 75 mm 220 V o 110 V 0.2-0.8Mpa Inglese/cinese
35 Khz 1000 W 75 mm 220 V o 110 V 0.2-0.8Mpa Inglese/cinese
40 Khz 800 W 75 mm 220 V o 110 V 0.2-0.8Mpa Inglese/cinese

 

Descrizione

 

La saldatura ad ultrasuoni di materie plastiche è la fusione o la riformazione di materie plastiche termoplastiche mediante l'uso di calore generato da un movimento meccanico ad alta frequenza.Si ottiene convertendo energia elettrica ad alta frequenza in movimento meccanico ad alta frequenzaQuesto movimento meccanico, insieme alla forza applicata, crea calore di attrito alle superfici di accoppiamento dei componenti plastici (area articolare).Questo permette al materiale plastico di sciogliersi e forma un legame molecolare tra le parti.

 

Considerazioni materiali
Per legare due parti termoplastiche è necessario che i materiali siano chimicamente compatibili, altrimenti, anche se entrambi i materiali possono fondersi insieme, non ci sarà legame molecolare.

Un buon esempio sarebbe quello di cercare di saldare il polietilene al polipropilene.non sono compatibili chimicamente e non possono quindi essere saldati l'uno all'altro.

Per esempio, una parte ABS salderà un'altra parte ABS.

I termoplastici dissimili possono essere compatibili solo se le loro temperature di fusione sono inferiori a 40oF (6oC) e hanno una struttura molecolare simile.è probabile che una parte ABS possa essere saldata a una parte acrilica perché le loro proprietà chimiche sono compatibili.

In generale, solo polimeri amorfi simili hanno un'eccellente probabilità di essere saldati tra loro.Le proprietà chimiche di ogni materiale semicristallino lo rendono compatibile solo con se stesso.Quando i materiali da saldare sono compatibili, diversi altri fattori possono influenzare l'adesione adesiva delle parti.plastificanti, riempitivi, ritardanti di fiamma, ristampa, pigmenti e resine.

 

Caratteristiche

1Il trasduttore adotta un trasduttore ad alte prestazioni auto-sviluppato con prestazioni stabili.
2. Corrispondente cilindro Taiwan Airtec, con una forte potenza e buona stabilità.
3Il primo design di scanalatura a coda di cavallo della colonna quadrata aumenta la rigidità del meccanismo, previene il retrocesso e garantisce la consistenza della saldatura del prodotto.
4Adatto per la produzione di potenza, adatto per la saldatura di prodotti di piccole dimensioni e di alta precisione, con un buon effetto di saldatura.
5- Stampo di saldatura a strato di lega, non facile da indossare, forte e resistente.
6. Disegno di vite orizzontali uniche, debugging dello stampo è semplice e conveniente.
7. sistema di limite di saldatura, il pezzo non traboccherà dopo la saldatura.
8. Automaticamente inseguire la frequenza quando si avvia, senza regolazione manuale della frequenza, e rilevare automaticamente anomalie di frequenza.
9. Protezione intelligente, quando l'attrezzatura non funziona, si avvierà automaticamente l'allarme e la richiesta, la macchina verrà bloccata nello stato di protezione,e quindi entrare in modalità di lavoro dopo che il guasto è stato cancellato.
10- Modalita' di avvio doppio, per proteggere meglio la tua sicurezza personale.

 

In che modo la saldatura ad ultrasuoni si confronta con altri metodi di fusione di materie plastiche?

La saldatura ad ultrasuoni è uno dei diversi metodi utilizzati per unire materiali plastici, ognuno dei quali ha i suoi vantaggi e svantaggi.Ecco un confronto della saldatura ad ultrasuoni con altri comuni metodi di fusione di materie plastiche:

1. Saldatura ad ultrasuoni contro legame adesivo

Velocità: la saldatura ad ultrasuoni è molto più veloce, spesso completando le saldature in pochi secondi, mentre l'adesivo richiede tempo di indurimento, il che può rallentare la produzione.
Pulizia: la saldatura ad ultrasuoni non richiede adesivi, il che si traduce in un processo più pulito con meno rifiuti.
Forza: le saldature ad ultrasuoni forniscono generalmente giunti più forti e durevoli rispetto ai legami adesivi, specialmente in applicazioni ad alto stress.
Compatibilità dei materiali: gli adesivi possono legare una più ampia varietà di materiali, inclusi diversi tipi di materie plastiche e altri substrati, mentre la saldatura ad ultrasuoni è più adatta per le materie plastiche termiche.

2. Saldatura ad ultrasuoni contro impianto termico

Tempo di processo: la saldatura ad ultrasuoni è generalmente più veloce della saldatura a caldo, che consiste nel riscaldare un componente metallico per fondere una parte di plastica e creare un giunto.
Precisione: la saldatura ad ultrasuoni offre una maggiore precisione e controllo del processo di saldatura, mentre l'accoppiamento termico può comportare una maggiore variabilità della qualità delle giunzioni.
Limitazioni del materiale: la stacking termico richiede progetti specifici e può essere limitata in termini di tipi di materie plastiche che possono essere unite rispetto alla saldatura ad ultrasuoni.

3. Saldatura ad ultrasuoni vs. Saldatura a laser

Velocità: entrambi i metodi sono veloci, ma la saldatura ad ultrasuoni può essere più veloce per alcune applicazioni in cui è necessario un contatto immediato.
Configurazione delle articolazioni: la saldatura laser è spesso migliore per geometrie complesse e materiali trasparenti, mentre la saldatura ad ultrasuoni eccelle in assemblaggi semplici e materiali più spessi.
Zona colpita dal calore: la saldatura ad ultrasuoni ha in genere una zona colpita dal calore più piccola rispetto alla saldatura laser, che può aiutare a preservare l'integrità dei componenti sensibili.

4. Saldatura ad ultrasuoni vs. Saldatura a rotazione

Forza delle giunture: la saldatura ad ultrasuoni produce generalmente giunture più forti rispetto alla saldatura a rotazione, che si basa sull'attrito per generare calore.
Spessore del materiale: la saldatura a rotazione è spesso utilizzata per materiali più spessi, mentre la saldatura ad ultrasuoni è più adatta per sezioni più sottili.
Applicazione: la saldatura ad ultrasuoni è versatile e può essere utilizzata per una gamma più ampia di materiali e applicazioni rispetto alla saldatura a rotazione.

 

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