Componenti ultrasoniche ultrasoniche verticali di fresatura della macchina utensile 1000W

Macchina utensile ultrasonica verticale che vibra in modo ultrasonico i ccomponents del mulino

Introduzione:

Un mulino in modo ultrasonico di vibrazione consiste di due componenti importanti, un trasduttore elettroacustico e un sonotrode, allegati ad un'unità di controllo elettronica con un cavo. Un oscillatore elettronico nell'unità di controllo produce una corrente alternata che oscilla ad un'alta frequenza, solitamente fra 18 e 40 chilocicli nella gamma ultrasonica. Il trasduttore converte la corrente d'oscillazione in vibrazione meccanica.

Trasduttore piezoelettrico: Ciò consiste di un pezzo di ceramico piezoelettrico, quale il titanato del bario, con due elettrodi del metallo placcati sulla sua superficie. La tensione alternata dall'unità di controllo applicata agli elettrodi induce l'elemento piezoelettrico a piegare avanti e indietro leggermente, inducendolo a vibrare.

Il trasduttore vibra il sonotrode alle ampiezze basse e le alte frequenze il sonotrode è fatta solitamente dell'acciaio a basso tenore di carbonio.] A che la corrente costante di residui abrasivi scorre fra il sonotrode ed il pezzo da lavorare. Questo flusso di residui permette che i detriti scorrano a partire dall'area di taglio del lavoro. I residui consistono solitamente del carburo abrasivo del boro, dell'ossido di alluminio o delle particelle del carburo di silicio in una sospensione dell'acqua (20 - 60% da volume). Il sonotrode rimuove il materiale dal pezzo da lavorare da abrasione in cui lo contatta, in modo dal risultato di lavorare è di tagliare una negazione perfetta del profilo dei sonotrode in pezzo da lavorare. Lavorare ultrasonico di vibrazione permette le forme estremamente complesse e non uniformi da incidere il pezzo in lavorazione con estremamente alta precisione.

Il tempo macchina dipende dalla durezza della forza, della durezza, della porosità e della frattura del pezzo in lavorazione; la dimensione del materiale e delle particelle dei residui; e l'ampiezza della vibrazione dei sonotrode. La finitura superficia dei materiali dopo avere lavorato dipende molto da durezza e la forza, con i materiali più molli e più deboli che esibiscono la superficie della lisciatrice finisce. L'inclusione delle caratteristiche della microcavità e della microfrattura sulla superficie dei materiali dipende altamente dall'orientamento cristallografico dei grani del pezzo da lavorare ed i materiali fratturano la durezza

Vantaggi e svantaggi lavoranti ultrasonici

Familiarizzi circa i vantaggi e gli svantaggi del processo lavorante per prendere la giusta decisione:

Vantaggi

• Ha lavorato tutte le specie di materiali a macchina duri

• Produce risultati benissimo finiti e strutturati

• Produce il meno calore

• Il vario foro ha tagliato le forme dovuto moto vibratorio dello strumento

Svantaggi

• Richiede un più alto grado di integrità e di abilità

• Nessun'annotazione certificata della radiografia

• Le grandi granulometrie inutili causa i difetti

• Le riparazioni supplementari hanno potuto essere richiesto dovuto i segni ed il malinteso spuri del processo