Luogo di origine:
La Cina
Marca:
Rps-sonic
Certificazione:
CE
Numero di modello:
RPS-HM20
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Introduzione:
La fresatura ultrasonica è raggiunta usando il fronte dell'estremità dello strumento per vibrare in modo ultrasonico, di modo che le particelle abrasive sospese nel fluido operante meccanicamente urtano e lucidano la superficie del pezzo in lavorazione come pure della cavitazione. L'attrezzatura di elaborazione ultrasonica è una macchina utensile ultrasonica. Consiste di un generatore di ultrasuoni, un sistema di vibrazione ultrasonico, un corpo a macchina (testa funzionante compresa, un meccanismo di pressurizzazione e un meccanismo di alimentazione di lavoro, un banco da lavoro, ecc.), un fluido operante e un sistema di circolazione, un trasduttore e un sistema di raffreddamento. Sistema ed altre componenti importanti.
Il principio di elaborazione ultrasonica è indicato nella figura 13-4. Il generatore di ultrasuoni 7 converte l'energia elettrica di CA di frequenza industriale in vibrazione elettrica di potere ultrasonico con certo output di forza motrice. Il trasduttore ultrasonico 6 converte la vibrazione elettrica in vibrazione meccanica ultrasonica della stessa frequenza e del perpendicolare in superficie del pezzo in lavorazione. i millimetri e poi attraversano i corni 4, 5 in moda da ingrandire l'ampiezza della parte frontale a 0.01-0.15 millimetri ed il fronte dell'estremità dello strumento 1 sia guidato per la vibrazione ultrasonica. Nell'ambito della vibrazione ultrasonica dello strumento 1 e di certa pressione, la sospensione abrasiva urta continuamente il reparto di lavorazione del pezzo in lavorazione 2 all'alta velocità, che induce l'abrasivo a lucidare la superficie del pezzo in lavorazione all'alta velocità. dovuto il fenomeno di cavitazione causato tramite la vibrazione ultrasonica, un impatto liquido è formato sulla superficie del pezzo in lavorazione, che rinforza la lucidatura meccanica del materiale del pezzo in lavorazione è utile allo stirring uniforme del fluido operante nel reparto di lavorazione ed all'eliminazione di elaborazione dei prodotti. Mentre il fluido operante è distribuito continuamente, le particelle abrasive sono continuamente aggiornate ed i prodotti elaborati si eliminano continuamente, cioè, lo scopo di elaborazione ultrasonica è raggiunto.
Vantaggi del taglio ultrasonico di vibrazione
1. Piccola forza di taglio, circa 1/3-1/10 della forza di taglio degli strumenti comuni.
2. Alta accuratezza d'elaborazione.
3. La temperatura di taglio è bassa ed il pezzo in lavorazione rimane alla temperatura ambiente.
4. Nessun bordo composto, piccola deformazione del pezzo in lavorazione, nessuna sbavatura.
5. Rugosità bassa, che può avvicinarsi al valore teorico della rugosità.
6. «L'irrigidimento» del pezzo meccanico significa che la rigidità del pezzo in lavorazione è superiore a quella del taglio ordinario.
7. Il processo di fresatura è stabile e efficacemente elimina lo schiamazzo.
8. Raffreddamento del liquido di taglio e della lubrificazione migliore.
9. La durevolezza dello strumento è aumentata parecchie volte a parecchie volte tanto di dieci.
10. La superficie del pezzo in lavorazione è nell'ambito della sollecitazione di compressione e la resistenza all'usura e la resistenza della corrosione sono migliorate.
11. La superficie del pezzo in lavorazione dopo il taglio mostra un effetto dell'arcobaleno.
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